近期，長園科技集團旗下子公司長園達明與匯川聯(lián)合動力泰國公司開展合作新篇章 ，顯著拓寬了雙方的合作疆域，長園達明所承攬的泰國匯川電驅(qū)動多合一產(chǎn)線項目，已于2024年5月圓滿交付至泰國生產(chǎn)基地，并成功完成了首階段的安裝調(diào)試工作，標志著項目即將步入試生產(chǎn)的嶄新階段。

此項目不僅是長園達明在東南亞市場的首次突破，更是全球化戰(zhàn)略征途中的一塊重要里程碑，彰顯了企業(yè)向海外市場深度拓展的決心與實力。

該產(chǎn)線是長園達明基于國內(nèi)外成熟電驅(qū)案例的基礎(chǔ)上，為匯川規(guī)劃的高柔性智能裝配生產(chǎn)線，主要有以下八大特點：

01生產(chǎn)工藝全面  

整個項目由電控裝配線，轉(zhuǎn)子裝配線，減速箱配線，總成裝配線，整機測試，整線控制系統(tǒng)，整線追溯系統(tǒng)，上位監(jiān)控系統(tǒng)等組成；

02全方位數(shù)據(jù)監(jiān)控  

上位監(jiān)控系統(tǒng)對現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài)和故障診斷一目了然，可實現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集，存儲，查詢，打印報表等功能；

03零部件溯源嚴密

通過達明追溯系統(tǒng)實現(xiàn)對任意一臺產(chǎn)品的所有零部件編號追溯查詢，對所有零部件(軸承/外圈/油封/螺栓等)批次追溯，對關(guān)鍵零部件(轉(zhuǎn)子/減速箱/控制器等)單件精確追溯；

04生產(chǎn)狀態(tài)透明

通過達明追溯系統(tǒng)實現(xiàn)對任意一臺電機在各關(guān)鍵工位的裝配數(shù)據(jù)和測量數(shù)據(jù)的追溯查詢；

05防錯機制完整

通過整線防錯策略和返修策略，使全線達到不制造缺陷，不接受缺陷，不傳遞缺陷的目標；

06廠內(nèi)物流科學(xué)

充分考慮了各裝配線之間的關(guān)系，通過摩擦輥道輸送，使生產(chǎn)工藝物流和原料供應(yīng)物流通暢；

07生產(chǎn)柔性化

切換機型時，通過掃碼槍讀寫在生產(chǎn)過程中對工件追蹤，在線工位可自動識別機型，半自動切換程序、動力頭位置或設(shè)備動作，實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)；

08設(shè)計標準化

設(shè)備使用公司標準化配置，保持整線標準化設(shè)計的統(tǒng)一風(fēng)格，并經(jīng)長期驗證，成熟的模塊化設(shè)計極大地降低設(shè)備的設(shè)計制造費用且保證了設(shè)備的高品質(zhì)，同時具備靈活拓展功能，充分考慮了未來的可擴展性，預(yù)留擴展空間。

在項目實施過程中，長園達明華東基地團隊以昆山為起點，1:1復(fù)刻泰國現(xiàn)場布局，高效完成安裝調(diào)試，并迅速通過客戶預(yù)驗收，隨后將生產(chǎn)線無縫遷移至泰國工廠，實現(xiàn)該項目首臺產(chǎn)品順利下線。從項目啟動至發(fā)貨僅用60天，貨物抵岸至首臺產(chǎn)品下線更是僅耗時20天，這一壯舉不僅刷新了產(chǎn)線交付記錄，更贏得了客戶的高度贊譽與信賴。

長園達明深耕新能源行業(yè)裝備制造10余年，沉淀了寶貴的技術(shù)積累，在電驅(qū)裝配線上，配置了先進的柔性制造單元、集成高壓測試技術(shù)、機器視覺技術(shù)、機器人自動擰緊技術(shù)及定量涂脂技術(shù)等，已具備三合一到多合一電驅(qū)動產(chǎn)品多項成功交付經(jīng)驗，從而確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性。長園達明通過在新能源領(lǐng)域豐富的設(shè)計經(jīng)驗，強大的制造能力和服務(wù)態(tài)度獲得了客戶及市場的肯定。

長園達明是長園科技集團（股票簡稱：長園集團，股票代碼：600525.SH）旗下子公司，聚焦新能源汽車智能制造裝配測試產(chǎn)線，在珠海、深圳、蘇州設(shè)有研發(fā)及生產(chǎn)制造基地，業(yè)務(wù)覆蓋國內(nèi)、亞太、歐洲及美洲等地區(qū)，服務(wù)海內(nèi)外眾多頭部車企客戶。